紙管的原料是紙，環(huán)保，可回收，環(huán)保處理。而且產(chǎn)品抗壓能力強，也能保證產(chǎn)品在運輸過程中的質量。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)用戶的各種需求定制不同規(guī)格、圖案、風格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在潤林 紙管的生產(chǎn)廠家將介紹紙管的制造工藝和紙管的干燥設備。 1.原紙分條:用分切機將卷紙原料分割成窄卷紙進行卷繞； 2.調膠:將、膠水、硼砂按比例調成膠水，加入卷管機的膠水罐中； 3.卷切:將分切機切好的卷紙放在紙管機架上，給膠槽加膠，運行設備，螺旋卷好紙條成型，末端用切割裝置切斷紙管； 4.紙管裝載:用腳輪將cut 紙管裝載到臺車上； 5.紙管烘干:將推車推入烤房，打開紙管烘干機，自動烘干。紙管烘干時間8至15小時，溫度從50、55、60、65度遞增；
纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)。滾管時膠水變干，使紙管成型后更加穩(wěn)定。當然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉的設備，膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會散開。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實，失去抗壓強度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過大或過小都會降低卷繞膜紙管的抗壓強度。 2.卷管機平帶寬度的選擇:帶寬應比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結不牢，影響質量，降低抗壓強度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數(shù)越多，線軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強度越高。在軋制厚壁筒管時，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費膠水，而且包覆膜紙管脫機時很軟，容易變形。卷管時皮帶打滑甚至卷不起來。切管時，紙和面紙被刀口占住，無法粘合；少量膠水直接導致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風干時間。也就是說，涂膠距離越長，膠膜就會越干，反之，膠膜就會越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當兩張紙接觸時，膠膜看似干燥，但不干燥時，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時候會有大量的同類膠，膠膜太干的時候會有少量的同類膠。
如何保護包裝紙管防潮？ 包裝紙管入庫時要檢查產(chǎn)品性能，避免存放劣質產(chǎn)品浪費資源。還要保證產(chǎn)品的干燥，因為潮濕會影響質量。其次，要避免攜帶品入庫，因為包裝紙管是的，生產(chǎn)加工中使用了大量的膠水，遇明火會燃燒，不僅會導致產(chǎn)品的損失，而且燃燒產(chǎn)生的煙霧還會對環(huán)境造成污染。因此，倉庫內要做好消防工作，并配備相應的滅火器。 現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了物流管理系統(tǒng)的普及，所以在入庫和出庫的時候都有嚴格的規(guī)范要求，這也要求我們在倉儲過程中要注意各種能夠影響它的因素，以避免包裹紙管的破損率。
在線客服
13605598881汪經(jīng)理
