紙管是一種表面無縫紙管的生產(chǎn)(Produce)流程，包括以下步驟（procedure)：
1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格(specifications)尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶；
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管；
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段；
4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格(specifications)尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、包裝，即完成所述外表無縫紙管的出制造。
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥，直至紙管的含水量低于10％；
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠；
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻(cooling)至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度（temperature)的成型模具(稱號(hào):工業(yè)之母)中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具(稱號(hào):工業(yè)之母)的成型溫度（temperature)是150－280℃
8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。
隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，紙芯、紙管產(chǎn)品以其成本低、質(zhì)量輕、易回收、無公害等優(yōu)點(diǎn)，在造紙業(yè)、包裝業(yè)、紡織化纖業(yè)得到了普遍應(yīng)用。它既可作為各種卷筒紙和紙板的內(nèi)芯，也可作為合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)長(zhǎng)絲、滌綸、丙綸、氨綸等所用的紡織紗管，尤其是用于紡織業(yè)的紙管已逐步（step by step)取代錐形紗管。人們重視紙芯、紙管質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)其所用原紙技術(shù)要求的理念也發(fā)生很大變化。
為此，由造紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歸口(解釋)部門全國造紙標(biāo)準(zhǔn)化中心牽頭組織，對(duì)QB／T1457—1992《紗管紙板》和QB／T 1601—1992《紗管原紙》兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，紙業(yè)有限公司承擔(dān)了起草工作。在編制過程中，將兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)合并修改，形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并將標(biāo)準(zhǔn)名稱統(tǒng)一為《紙管原紙》。目前，該標(biāo)準(zhǔn)已通過專家審查，上報(bào)待批。
